醫(yī)療器械注冊質量管理體系核查作為產品獲批前那最為關鍵的現實考驗，其對企業(yè)是否具備持續(xù)穩(wěn)定生產合格產品能力進行直接驗證，與單純提交紙質資料的技術審評存在明顯差異，此體系核查乃是監(jiān)管人員深入到包含生產場地、管理流程等諸多方面的現場審查，不少企業(yè)雖在技術資料準備方面表現充分，然而卻因體系核查準備處于不足狀態(tài)而致使注冊出現延期甚至失敗情況，該核查的核心目的在于確認企業(yè)所建立的質量管理體系能否有效運行且為當前申報注冊產品提供充分質量保障，這項覆蓋從機構人員、廠房設施到設備、文件管理以及生產控制、質量控制等全部要素的檢查，要求企業(yè)不能僅做臨時應對而是要展開系統性準備。

體系核查準備工作所依賴的基石乃是文件系統那需兼?zhèn)涞耐陚湫砸约案咝?zhí)行力，對于企業(yè)而言，必須建立起與《醫(yī)療器械生產質量管理規(guī)范》及其附錄要求相符的質量管理體系文件，這些文件涵蓋了諸如質量手冊、程序文件還有技術文件以及記錄表單等各類文件形式。然而常見的一種問題在于，文件所做出的相關規(guī)定與員工實際的操作會出現形成所謂“兩張皮”的狀況，也就是文件中寫的是一套內容，而員工在實際執(zhí)行操作時卻是另一套截然不同的操作方式。在核查過程中，核查老師往往會通過對產品生產記錄進行追蹤的方式來對體系的符合性予以驗證，比如說從原材料采購驗收這一記錄出發(fā)，進而追溯到生產批記錄以及過程檢驗記錄等，然后再延伸至成品檢驗記錄與放行記錄，從而形成一個封閉且具備可追溯性的鏈條。但值得注意的是，任何環(huán)節(jié)一旦出現記錄缺失或者填寫不規(guī)范亦或是與文件規(guī)定存在不符等情況，那么就極有可能會被開具不符合項。鑒于此，在核查工作開展之前，企業(yè)理應組織多次內部審核工作，以模擬這一追溯過程，確保企業(yè)的所有活動都能夠擁有清晰、及時且真實的記錄給予支持。

生產現場與設備管理之狀態(tài)作為核查會形成的那種直觀印象分，而生產環(huán)境它所必須符合的則是產品工藝要求以及相關潔凈級別標準，且區(qū)域劃分應當做到清晰明確，狀態(tài)標識也得呈現出清晰可見的狀況；設備與儀器管理這方面成為核查重點，其中涵蓋著采購驗收、使用維護、狀態(tài)標識以及計量校準等眾多方面所涉及的記錄必須得齊全且要確保是有效的。比如存在的一個典型性問題在于現場所使用設備處于校準有效期之外，或者說缺乏日常點檢與維護相關的記錄。針對諸如滅菌、焊接之類關鍵工序和特殊過程而言，需要提供經過確認以及再確認這樣的證據，以此來證明其過程能力能夠持續(xù)且穩(wěn)定地滿足預定的那些要求。而關于現場物料的管理，當中涉及原輔料、半成品與成品的儲存、防護還有發(fā)放記錄等方面，同樣需要實現賬物相符并且狀態(tài)清晰可辨。一個具備整潔有序、標識明確以及記錄完整這些特征的現場，能夠給負責核查的老師留下有關管理規(guī)范的那種積極印象。

體系核查能否通過的根本因素被認為是人員的能力與意識，于核查過程當中，老師會與諸如企業(yè)管理層及生產、質量、技術等關鍵崗位人員展開面對面的交流，所提的問題極有可能涉及到崗位職責、質量方針、相關程序以及具體產品的技術細節(jié)等多個方面，而常見的風險點則體現為員工對于自身崗位相關的質量體系文件要求并不熟悉，或者他們給出的回答和文件規(guī)定出現不一致的情況，尤其值得注意的是，最高管理者必須做到能夠清晰闡述怎樣去實踐其質量承諾以及如何配置相應資源來確保質量體系的有效運行，鑒于此，在核查開展之前，進行針對性的培訓與模擬問詢這一舉措就顯得至關重要，必須切實做到從管理層直至一線操作員每個人皆明確知曉自己的職責，并且充分理解質量體系在實際工作里究竟如何運行，同時還得能夠流利且準確地回答與之相關的各類問題，因為人員的充分準備才是應對核查最為行之有效的一道防線。